火焰切割的工作原理

           表示火焰切割的其他名字有很多，如氣體切割、氧氣乙炔切割、氧氣丙烷切割等，它是最老的熱切割方式，火焰切割氣體常用的有乙炔、丙烷、液化氣、焦爐煤氣、天然氣等，其切割金屬厚度從1毫米到1.2米不等，在切割時根據(jù)使用氣體不同火焰溫度可達幾千度不等。 火焰切割是利用氧氣和燃氣的混合氣體燃燒火焰產(chǎn)生的高溫來熔化碳鋼，同時高壓氧氣流噴射吹除熔渣，同時移動割炬，就形成了整齊的割逢。火焰割炬的設計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。火焰切割設備的成本低并且是切割厚金屬板唯一經(jīng)濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。 

          為什么不銹鋼無法使用火焰切割呢？

          因為不銹鋼中含有鎳、鉻、錳等不易氧化的元素，表面又容易形成緻密的氧化鉻保護層防止內(nèi)部材料氧化，所以很難進行切割作業(yè)。若勉強提升作業(yè)溫度進行切割作業(yè),則會造成切斷面的不平整，無法達到理想的切割狀態(tài)，而那樣的加工品質(zhì)就不應該被稱之為切割，而是被稱之為熔化。

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