濾筒式除塵器在數控等離子 切割機煙塵治理中應用

            近年來，隨著我國制造業水平的不斷提高，數控等離子切割機在工業企業得到廣泛的應用，提高了中國機械制造業的整體水平。由于數控等離子切割機在使用過程中產生的大量煙塵，彌漫整個制造車間，不僅危害員工的身體健康，而且給大氣造成污染，所以越來越多的企業關注和重視現代工業企業煙塵和粉塵的治理。

           1．現代工業企業生產車間產生的煙塵及危害

           工業企業生產車間中使用的焊接設備，如焊條電弧焊、CO，氣體保護焊機、氬弧焊機、埋弧焊機等焊接設備會產生大量的焊接煙塵；在金屬下料過程中由于加工精度的需要，有的企業會使用數控等離子切割機，在等離子切割的過程中由于金屬熔化與高速氣體碰撞瞬間產生大量的煙塵；在金屬打磨過程中，也會產生大量的金屬粉塵。金屬在焊接、打磨和切割過程中會產生各種有害氣體和煙塵，這些有害氣體及煙塵特點是粒徑非常細小，0．5“m以下約占70％，0．5 u m以上約占30％，懸浮能力強。這些有害氣體及煙塵對人體危害可歸納為三個方面：①對人體中樞神經的損害。②對人體內臟的損害。③對人體皮膚及呼吸道的損害。操作工焊接lh相當于吸58盒20支裝香煙的危害。科學研討以及健康查詢表明：切割煙塵中存在很多可吸入物質(如氧化錳以及鉀、鈉的氧化物等)，一旦這些物質進入人體，會對人體造成很大的損傷。長時間在便攜式數控切割機煙塵情況下工作的切割操作人員患有慢性支氣管炎等呼吸道疾病的比例明顯高于其他人員，而且可吸人物質還會堆積在人體的骨骼和血液中，導致免疫力下降，甚至誘發癌癥，尤其是近年來隨著很多含有Cr、Mn、Ni等化學成分的切割材料的運用，使切割煙塵對職工健康的影響日益嚴峻。輕型龍門在等離子切割時產生的煙塵彌漫整個車間的情況如圖1所示。

                                                                                                  圖1 輕型龍門在等離子切割時產生的煙塵

              由此可見這些煙塵對人體的危害是很大的，我們必須采取有效的治理方法來改善工人的勞動環境，控制對大氣環境的污染。

             2．數控等離子切割機煙塵治理的主要方式

             由于等離子在切割過程中會產生大量的有害有毒氣體，目前國內企業大多采用濕式除塵法和干式除塵法。(1)濕式除塵法采用濕式除塵法，國內通常的做法就是在數控等離子切割之前，制作一個水式切割平臺，將切割的材料放置于水槽的水面或者水中進行切割，帶水槽的濕式切割平臺如圖2所示。如果將切割材料放置水槽的上面，切割過程產生的煙塵會明顯減少，但由于受壓縮空氣的的沖擊，仍有一些煙塵外溢，治理效果不是很理想；如果將切割材料放置于水槽的下面，等離子割炬在水下對材料進行切割，這種方式雖然能夠消除有害有毒氣體對操作者和車間環境的危害，但會影響切割效率，即切割速度下降，上下料輔助時間會加長。對于切割鋁鎂等金屬材料還需要防爆，防工件位置移動，更重要的是還會產生水污染。由于切割產生的煙塵化學成分復雜，所以治理起來相當困難，成本也非常高。  

                                                                                                    圖2帶水槽的濕式切割平臺

              (2)干式除塵法干式除塵方式就是為數控切割平臺增加一套煙塵捕捉裝置，將捕集到的煙塵直接輸送到煙塵過濾凈化設備，經過處理達標以后再進行排放。等離子切割產生的煙塵基本形成于工件切口的下方，因此抽氣式負壓切割平臺成為目前最常見的煙氣捕捉裝置。為了節省投資和提高抽風效率，以最小的送風量達到最大的煙塵采集量，一般只對正處于切割的區域進行吸塵處理，因此切割平臺沿著切割機主導軌方向會被分成若干個均勻的密閉小區域，旁側開有出風口。由于干式除塵方式結構簡單、工作可靠、除塵效果較好而被廣泛使用。單側下抽風式濾筒式干式除塵如圖3所示。

                                                                                                       圖3單側F抽風式濾筒式干式除塵

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